Cuprins

Aceasta lucrare poate fi descarcata doar daca ai statut PREMIUM si are scop consultativ. Pentru a descarca aceasta lucrare trebuie sa fii utilizator inregistrat.

Extras din document

Cuprins:
I
Introducere............
3




II
Stadiul actual in domeniul sistemelor flexibile......
5

2.1
Introducere in fabricatia flexibila.........
5

2.2
Definirea SFF.......
5

2.3
Criterii de flexibilitate...........
6

2.4
Concepte de flexibilitate......
8

2.5
Tipuri de flexibilitate.............
9


2.5.1
Flexibilitatea proiectarii..........
9


2.5.2
Flexibilitatea fabricatiei..........
9

2.6
Evolutia proiectarii
10


2.6.1
Evolutia SFF de masina unealta cu cmd. numerica...........
10


2.6.2
Evolutia cronologica a SFF....
12

2.7
Avantajele utilizarii SFF.......
14

2.8
Exemple de SFF...
14

2.9
Studiu economic...
20

2.10
Concluzii
26




III
Metode de simulare si modelare.....
27

3.1
Concepte fundamentale ale simularii...
27

3.2
Definitie simulare....
28

3.3
Metodologia generala de efectuare a simularii
30

3.4
Clasificarea de modele........
31

3.5
Tehnici de modelare.......
33

3.6
Avantajele si dezavantajele folosirii simularii.......
34


3.6.1
Avantaje...
34


3.6.2
Dezavantaje............
35

3.7
Exemple...
35

3.8
Concluzii..
38




IV
Studiu de caz............
39

4.1
Descrierea fizica a sistemului.............
39

4.2
Formularea problemei....
39

4.3
Proiectarea algoritmului de simulare....
39


4.3.1
Schema bloc de reprezentare a elementelor grafice..........
40


4.3.2
Organigrama algoritm............
41

4.4
Descrierea functionari...........
42

4.5
Concluzii..
43



V
Listing..
44



VI
Bibliografie.......
52

2

Alte date

?

Capitolul I

Introducere

Lucrarea “Modelarea unui SFF cu ajutorul teoriei Automatelor finite “ reprezinta un suport teoretic si de proiectare a solutiilor automatizarii SFF-urilor utilizand automate finite.

Aceasta lucrare este axata pe studiul si prezentarea sistemelor moderne de productie, care trebuie sa corespunda unor cerinte privind calitatea, inovarea si competitivitatea, in conditiile unei piete globalizate si de o mare complexitate. Aceste cerinte impun o integrare a fluxurilor materiale si informationale in sistemele de productie, care devin o parte a unui ansamblu care depaseste granitele fizice ale unei firme traditionale.

Lucrarea ce urmeaza a fi prezentata are utilizare in multe domenii precum :

1) Ingineria tehnologica

2)Automatizari

3)Simularii

Lucrarea este structurata pe 5 capitole:

? În capitolul II prezinta contextul industrial actual urmarind mutatiile complexe din domeniul sistemelor de productie, cu precadere la ultimi 40-50 de ani, accentuandu-se faptul ca orice produs, unic sau multiplu, mic sau gigant, reprezinta in fapt materializarea unei informatii. Se definesc etapele ciclului de viata al proiectelor / produselor, principiile de solutionare ale acestuia, accentuandu-se in final necesitatea integrarii tuturor activitatilor intreprinderii cu calculatorul. Întreaga problematica se trateaza in viziunea ingineriei paralele, abordandu-se noi tehnici si concepte in domeniu, proiectarea pentru productie, proiectarea pentru fabricatie, proiectarea pentru fiabilitate, proiectarea pentru costuri, necesitatea studiului calitatii si a costurilor inca de la faza de proiectare.

? Capitolul III notiuni generale privind simularea, principii de simulare, metode de simulare, utilizari ale simularii si avantaje si dezavantajeale simularii.

? În capitolul IV se prezinta un studiu de caz al simularii unui sistem flexibil de fabricatie. Este descris si prezentat un program soft ca parte practica a acestei lucrari. În partea finala a acestui capitol este descris un studiu economic care sa scoata in evidenta atingerea unei performante impuse sau dorite.

? În capitolul V sunt prezentate concluziile generale .

Capitolul II

Stadiul actual in domeniul sistemelor flexibile

2.1.Introducere in fabricatia flexibila

Flexibilitatea implica capacitatea de a produce un numar de variante ale produsului de baza, incluzand noi proiecte si ”versiuni la comanda”. Ea implica de asemenea competitivitate in ceea ce priveste calitatea, timpi mici de livrare, dimensiuni mici ale loturilor si reactie rapida la modificarile pietei. În termeni generali, inteprinderea flexibila este aceea cu o structura a costurilor insensibila la variatii ale volumului si configuratiei produselor. Este evident ca scopul este de a creste flexibilitatea fara a creste cheltuielile de capital si fara a sacrifica calitatea productiei.

2.2. Definirea sistemelor flexibile de fabricatie

In ciuda faptului ca reprezinta un tip de fabricatie din ce in ce mai larg utilizat si exista o literatura extrem de bogata care-i este consacrata, inca nu exista o definitie general acceptata pentru conceptul de sistem flexibil de fabricatie (SFF). Cu toate acestea, cele mai multe dintre definitiile mai cunoscute inglobeaza o serie de principii comune – fapt ilustrat prin cele patru definitii care sunt citate in cele ce urmeaza:

Definitia 1 (United States National Institute of Standards and Technology NIST): Un SFF este un aranjament de masini (de regula masini NC sau centre de prelucrare NC cu dispozitive automate de schimbare a sculelor) interconectate prin intermediul unui sistem de transport. Transportoarele furnizeaza reperele pentru masini pe palete sau alte unitati de interfata, astfel incat monitorizarea activitatilor masinilor sa fie rapida, precisa si automata. Un calculator central conduce atat masinile, cat si sistemul de transport. Sistemele Flexibile de Fabricatie pot procesa simultan cateva tipuri de repere diferite.

Definitia 2 (United States Office of Technology Assesment []): Un SFF este o unitate de productie capabila sa realizeze o gama de repere discrete cu un minimum de interventie manuala. El consta din statii de lucru (masini unelte sau alte echipamente pentru productie, asamblare sau tratament) interconectate printr-un sistem de manipulare a materialelor, destinat deplasarii reperelor de la o statie de lucru la alta si opereaza ca un sistem integrat sub conducere complet programabila.

Definitia 3 (International Institution for Production Engineering Research CIRP): Un FMS este un sistem de fabricatie automat, capabil sa produca, cu un minimum de interventie manuala, orice produs dintr-o gama data. Flexibilitatea sistemului va fi de regula restransa la o familie de produse, pentru care sistemul a fost conceput.

2.3. Criterii de flexibilitate

Punctele comune ale acestor definitii, respectiv caracteristicile definitorii ale SFF, sunt urmatoarele:

? completa integrare a sistemului din punctul de vedere al conducerii

? conducerea cu calculator

? interconectarea resurselor de productie prin intermediul unui sistem de transport care reprezinta o resursa partajata (integrare din punctul de vedere al fluxului de materiale)

? capacitatea de a produce practic in orice moment de timp orice produs dintr-o familie data

? interventia minima a operatorului uman in schimbarea programelor de lucru ale resurselor de fabricatie

? In general, flexibilitatea este considerata a fi usurinta cu care sistemul poate fi resetat pentru a procesa o varietate de repere, dar acesta este numai unul dintre criteriile de flexibilitate, referit in general ca product flexibility (flexibilitatea produsului). Exista insa si alte criterii de flexibilitate care sunt importante in evaluarea FMS, si anume :

? flexibilitatea masinilor – usurinta cu care masinile din sistem pot fi reconfigurate in ceea ce priveste sculele, dispozitivele de fixare si de pozitionare, programele NC, etc. pentru procesarea reperelor dintr-o familie data